在生产过程中，很多材料由于表面能量过低，很难进行粘合、喷涂、印刷、焊接等处理。化学底漆、液态粘合剂、火焰处理以及等离子处理都是能提高表面能量的活化方法。其中化学底漆和液态粘合剂往往具有高腐蚀性和环境危害性，火焰处理不稳定，危险系数高。而等离子清洗机处理无损伤、无污染，无废水，符合环保要求，工艺稳定安全，是目前安全稳定的表面活化处理技术。
一、等离子清洗机的活化原理
用空气或氧气等离子体中进行活化，塑料聚合物的非极性氢键被氧键替代，为表面提供自由价电子与液体分子结合，从而提高“非粘合性”塑料具有很好的粘合性和可喷涂性。在真空等离子体中，除了空气和氧气之外还可以使用其他气体，这些气体能够在氧气的位置吸附氮气、胺类或者羰基作为反应性基团。等离子清洗机处理后表面的活性在几周和几个月之后仍然有效。但是，应该尽快进行后续加工，因为随着不断老化，会吸附新的脏污，活性丧失。
二、等离子清洗机的用处
1 等离子表面活化/清洗； 2 等离子处理后粘合； 3 等离子蚀刻/活化； 4 等离子去胶； 5 等离子涂镀(亲水,疏水)； 6 增强邦定性； 7 等离子涂覆； 8 等离子灰化和表面改性等场合。通过其处理，能够改善材料表面的润湿能力，使多种材料能够进行涂覆、镀等操作，增强粘合力、键合力，同时去除有机污染物、油污或油脂。
三、等离子清洗机能处理的产品
金属、PE、PP、PVF2、PVC、PT、LDPE、铁氟龙等材料、连接器、线材、玻璃镜片、汽车百叶窗和氖灯、卤天灯的反光镜处理等等
四、等离子清洗机应用领域
金属—去除金属表面的油脂,油污等有机物及氧化层汽车制造—用于汽车制造过程中的塑料和喷漆前处理纺织品生产—用于纺织品,滤网和薄膜的亲水性,疏水性和表面改性处理生物医疗—培养皿提高活性，血管支架，注射器，导管和各种材料的亲润，交合涂覆前处理。航空航天—绝缘材料，电子元件等表面涂覆前处理电子—线路板的清洗和蚀刻。胶片，PP 等材料的无氧化和活化处理，改进可焊性半导体行业—晶圆加工及处理去除光刻胶，封装前预处理LED—支架清洗封装前预处理塑料橡胶—提高 PS，PE，PTFE，TPE，POM，AS 和 PP 等材料表面活性，使其利于粘接，印刷。
